(1)铝箔腐蚀

    把20-30μm厚的铝箔固定在一个支架上，垂直放置于清洗槽内，不接触底部。在通电一段时间后，铝箔表面不同部位的腐蚀程度可以间接地反映出该深度超声强度是否均匀。若要在水平方向检测超声强度分布，可水平放置铝箔。有些厂商使用说明显示，如果出现了：>1平方英寸(6.45cm2)的空位就是冷点。

    此法直观、简单，但不能定量检测，误差较大，在装填仪器的情况下，很难实现检测，可能与碱性清洗剂发生化学反应。有时也会全部脱落，因此超声检查时要设定好。

    (2)玻片洗除

    每星期用HB铅笔涂抹玻片，超声清洗3min内洗干净为合格

    它简单易行，但无法定量检验，误差较大。

    (3)淀粉碘化钾反应方法

    用淀粉作为光敏乳剂，涂在一面为玻璃的幻灯片上，放入含有稀碘溶液的水槽内进行超声检查。超声波空化作用下，碘与淀粉反应变蓝，造成幻灯片变色，取出镜片冲洗、干燥，通过观察变色区域来推断声场的分布。

    这种方法可以弥补铝箔腐蚀法损坏铝箔的缺陷，但也无法进行定量检测。

    （4）染色法

    将染料(如亚甲基蓝染料)置于水中超声，在水中超声处理，在超声空化的作用下，染料会附着于纸片上，取出纸片冲洗晾干，观察纸片背景上的染料图案，用来评价声场的分布情况，如果涂料分布不均匀，说明声场不均匀，存在冷点。

    (5)超声波能量瓶试验

    用SonoCheck超声能量瓶可以检验超声波的空化能力，所需的时间与超声波空化能力成正比(美国IAHCSMM再教育培训手册2006)。在不同位置按水槽体积布置，放置能量瓶，观察变色时间。

    此法直观、简便，可定性测定。

    6)超声能量分析器

    对超声能量强度的大小和超声能量密度的分布进行了定量的研究。

    实践中，上述方法均可作为科室自身的监控手段，利弊皆有。超声清洗机在清洗过程中只是一个环节，而我们的目标就是保证清洗质量，因此，对于流程的建立、优化和依赖也是必不可少的。